在定制家具業(yè)，有這么一個(gè)現(xiàn)象——企業(yè)管理者通常在賺到錢(qián)后，便馬上擴(kuò)大產(chǎn)能、購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)線、擴(kuò)大廠房、增加人員，把掙的錢(qián)都投入到了工廠的擴(kuò)容中。

擴(kuò)大了產(chǎn)線后，業(yè)務(wù)越來(lái)越大了，但感覺(jué)生產(chǎn)產(chǎn)能又跟不上了，于是又繼續(xù)擴(kuò)大，如此循環(huán)。

工廠擴(kuò)張帶來(lái)了產(chǎn)能過(guò)剩

之前我們就分享過(guò)，有14家定制家居企業(yè)在全國(guó)布局了44個(gè)生產(chǎn)基地，定制家居的產(chǎn)能幾何倍速的擴(kuò)張，另諸多行業(yè)人士感嘆，認(rèn)為存在產(chǎn)能過(guò)剩的風(fēng)險(xiǎn)。

市場(chǎng)卻以斷崖式下滑的成績(jī)來(lái)告訴定制家居行業(yè)，工廠擴(kuò)張的太快，風(fēng)險(xiǎn)太大！

過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間，定制家居企業(yè)大多習(xí)慣了30%甚至是更高速度的超高速增長(zhǎng)，所以行業(yè)增速尤其是行業(yè)頭部企業(yè)的增速紛紛跌破30%，在業(yè)界引發(fā)了不小的震動(dòng)。

過(guò)度擴(kuò)張產(chǎn)品線會(huì)造成產(chǎn)能過(guò)剩。從一季度報(bào)表來(lái)看，頭部品牌索菲亞、歐派、尚品宅配等均表示了增速下滑，這也從側(cè)面表明了現(xiàn)如今市場(chǎng)需求并不明顯。

當(dāng)定制家居產(chǎn)品供過(guò)于求的時(shí)候，其價(jià)格就會(huì)下降。在這種情況下，企業(yè)效益就很有可能出現(xiàn)滑坡。

同時(shí)，在面對(duì)產(chǎn)品價(jià)格下降的市場(chǎng)狀況，經(jīng)營(yíng)不當(dāng)?shù)钠髽I(yè)產(chǎn)銷(xiāo)量則會(huì)跟著下降，這也就導(dǎo)致了庫(kù)存的積壓。在面臨以上種種困境時(shí)，定制家居企業(yè)就勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)資金周轉(zhuǎn)的窘境。

這些都是不斷擴(kuò)張產(chǎn)能，投入工廠帶來(lái)了結(jié)果！

工廠的利潤(rùn)又投入到了工廠擴(kuò)容中

面對(duì)產(chǎn)能不足，工廠擴(kuò)容是必需的嗎？——你要知道世界最大的工廠富士康是蘋(píng)果重要的加工商，蘋(píng)果卻很少因?yàn)橛唵蔚拇罅吭鲩L(zhǎng)而投入工廠建設(shè)。

那么，定制工廠賺的就是加工的利潤(rùn)，如果不自己生產(chǎn)，利潤(rùn)從哪里來(lái)？

對(duì)板式定制家具來(lái)說(shuō)，假設(shè)買(mǎi)進(jìn)一張板要100元，經(jīng)過(guò)加工后以120元/㎡售出，這樣算下來(lái)表面上看，企業(yè)大概能賺一半的毛利。

但我們必須要明白的是：賺一半毛利的背后，你的工廠卻承擔(dān)了不止一半毛利的成本上的風(fēng)險(xiǎn)。

在這場(chǎng)定制家居廠家之間的競(jìng)爭(zhēng)游戲里，作為推動(dòng)市場(chǎng)終端銷(xiāo)售的經(jīng)銷(xiāo)商卻承擔(dān)著廠家產(chǎn)能瘋狂擴(kuò)張而帶來(lái)的一系列惡果；

廠家和經(jīng)銷(xiāo)商均庫(kù)存猛增、資金緊張、工廠擴(kuò)大、人力成本增加、設(shè)備逐漸增加，設(shè)備的折舊、管理成本、租金等也同時(shí)在逐漸增加，這些都是風(fēng)險(xiǎn)的增大——如果業(yè)務(wù)訂單縮減，為了節(jié)省成本，設(shè)備、人員、場(chǎng)地等該怎么立刻縮減？ 

干掉工廠可行嗎？

隨著業(yè)務(wù)訂單的持續(xù)增加，廠家不要急著擴(kuò)大產(chǎn)線，尤其是在市場(chǎng)環(huán)境疲軟的今天，這個(gè)時(shí)候，企業(yè)應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來(lái)思考：

1、同樣的生產(chǎn)設(shè)備，同樣的產(chǎn)品，也賣(mài)同樣的價(jià)格，你的人均日產(chǎn)值比同行業(yè)高還是低，有沒(méi)有達(dá)到或者超過(guò)同行的水平，如果沒(méi)有，那么挖掘的空間在哪里？

2、我們知道，一般生產(chǎn)量大的工廠產(chǎn)品樣式相對(duì)會(huì)簡(jiǎn)單一點(diǎn)，生產(chǎn)量少的工廠反而產(chǎn)品樣式會(huì)比較復(fù)雜，所以在定制家居行業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高的企業(yè)，人均產(chǎn)值也相對(duì)高很多，我們有沒(méi)有從產(chǎn)品體系方面思考，提高坪效？

3、即使我們的工廠配有自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)設(shè)備，如果我們不合理安排并利用，使我們的機(jī)器設(shè)備利用率太低，處于停滯狀態(tài)，也是無(wú)法幫助我們提高生產(chǎn)效率，提高人均產(chǎn)值的。

近年來(lái)，大量的定制家居企業(yè)采用了號(hào)稱(chēng)的工業(yè)4.0流水線，但卻發(fā)現(xiàn)，真正能夠快速，大幅度提高效率的并不多，只是減少了人工，有精明者算了一筆賬，認(rèn)為工業(yè)化自動(dòng)化程度高的時(shí)候，投入的費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)省下來(lái)的人力成本。

定制家居共享工廠時(shí)代來(lái)臨

在獲取了資本后，企業(yè)主要精力應(yīng)該放在大量地發(fā)展業(yè)務(wù)和接更多的訂單上，最好的辦法是將全國(guó)各地富余的產(chǎn)能整合起來(lái)，快速的將產(chǎn)品、品牌、模式等全方位輸出給區(qū)域工廠。

因此，定制家居共享工廠橫空出世，目前以三維家至愛(ài)智家、廣州美時(shí)科技為代表的共享工廠模式誕生了，并且快速得到了行業(yè)的關(guān)注。

“共享工廠”改變了生產(chǎn)、技術(shù)、物流、人才、資本等資源的原始配置方式，必然會(huì)對(duì)原有利益獲得者產(chǎn)生沖擊，但是毫無(wú)疑問(wèn)，共享制造必定是未來(lái)社會(huì)生產(chǎn)分工的巨大變革。

面對(duì)日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)能擴(kuò)張已經(jīng)不是明智之舉，共享工廠有助于將富余產(chǎn)能快速通過(guò)平臺(tái)整合消化，這樣一來(lái)，就不需要去擔(dān)心工廠擴(kuò)容所帶來(lái)的巨大風(fēng)險(xiǎn)，更不需要花心思和力氣去專(zhuān)研工廠擴(kuò)容，只需要做好前端銷(xiāo)售，抓好訂單即可。

通過(guò)與成熟平臺(tái)合作，還可以全面提升內(nèi)部管理，提高人均坪效。

工廠擴(kuò)容，什么時(shí)候是個(gè)頭？

選對(duì)模式才是正確的出路。投資工廠，就是重資本、重資產(chǎn)的投入，下半場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，只有轉(zhuǎn)換發(fā)展模式，“干掉”工廠也許是好的出路。

(文章來(lái)源：定峰匯，侵刪)