素有“木匠之鄉(xiāng)”之稱江西省贛州市南康區(qū)，經(jīng)過20多年來的發(fā)展，家具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值從2016年的破千億元發(fā)展到2020年超2000億元，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)“制造”到智能“智造”的成功轉(zhuǎn)型。前不久，中國綠色建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟（以下簡稱聯(lián)盟）考察組來到江西省贛州市，對南康區(qū)家具產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況進行了調(diào)研。

(圖片來源：木業(yè)網(wǎng)-公眾號，侵刪)

聯(lián)盟副理事長、中國建材檢驗認證集團股份有限公司總工程師蔣荃，聯(lián)盟秘書長王翌，聯(lián)盟供應鏈金融服務專業(yè)委員會副秘書長李虹等在南康區(qū)投資促進局相關領導的陪同下，參觀了共享智能備料中心、陸港進口商品展示跨境貿(mào)易交易平臺、智能共享噴涂中心、家具博覽中心、南康設計創(chuàng)新中心、跨境電商產(chǎn)業(yè)園、南康家具研究開發(fā)院及21家家具原材料供應商、物流企業(yè)、生產(chǎn)制造企業(yè)、代表性銀行等。

南康家具產(chǎn)業(yè)通過打造“一網(wǎng)絡五中心” （“一網(wǎng)”即家居產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)，“五中心”即木材交易中心、創(chuàng)新設計中心、共享智能備料中心、共享噴涂中心、銷售物流中心），基本實現(xiàn)了項目實體化、工廠化、信息化、數(shù)字化，達到了家具產(chǎn)業(yè)的“個性化定制、智能化制造、網(wǎng)絡化管理”。

(圖片來源：木業(yè)網(wǎng)-公眾號，侵刪)

“共享共智”是典型的互聯(lián)網(wǎng)思維，在南康家具的產(chǎn)業(yè)邏輯里，“共享共智”是降本增效的“法寶”。在共享智能備料中心，考察組見到了全球首座單體產(chǎn)能最大、工藝最全的實木家具共享智能備料中心和零部件生產(chǎn)基地。據(jù)工作人員介紹，通過共享智能備料，木材開料率可提升30%，出材率可提高到90%，不僅讓企業(yè)資金占用減少50%，場地占用減少20%，備料時間縮短50%，備料成本降低15%，更推動木材流轉(zhuǎn)速度加快15%，畝均產(chǎn)值提升4倍。

同時，零部件生產(chǎn)基地，考察組看到，家具的生產(chǎn)可以像“造汽車”一樣在流水線上實現(xiàn)標準化的生產(chǎn)，智能制造徹底改變了南康家具全部靠手工、小作坊、半機械化、機械化等低效率生產(chǎn)的局面，實現(xiàn)了生產(chǎn)方式由傳統(tǒng)工藝向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變。

在智能共享噴涂中心，通過國際首創(chuàng)的3秒光固化涂裝、3D掃描人工智能編程技術，提升了數(shù)十倍效率，實現(xiàn)了水性漆綜合涂裝成本不高于油性漆，讓中小企業(yè)也用得起、用得上，推動南康家具由“千家萬戶分散噴涂”到“共享集中噴涂”轉(zhuǎn)變，由“污染大、破壞環(huán)境”到“綠色生態(tài)環(huán)?！鞭D(zhuǎn)變。

南康家具協(xié)會會長顧建廈說，實踐證明，南康家具產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路子走對了。通過頭部企業(yè)帶動、產(chǎn)業(yè)智能化升級，南康家具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)的生態(tài)園、孵化園，木材和家具的集散地。5年內(nèi)，南康家具產(chǎn)值的目標是5000億元。

(文章來源：木業(yè)網(wǎng)-公眾號，侵刪)