作為櫥柜配件最主要配套設施之一，櫥柜臺面品質(zhì)的好壞直接決定了櫥柜的整體質(zhì)量，高端櫥柜企業(yè)選用人造石臺面時標準尤為苛刻?！百I櫥柜，選臺面“就成為了消費者甄別櫥柜質(zhì)量優(yōu)劣的“試金石“。好的臺面品牌無論是在臺面原材料的選取，生產(chǎn)技術的控制，臺面加工和安裝等環(huán)節(jié)都實施了嚴格的規(guī)范標準。

原料環(huán)節(jié)

生產(chǎn)人造石的主要原材料有樹脂、氫氧化鋁粉、色漿、促進劑和固化劑等。很多中小廠商為了降低成本，多加粉劑，所用樹脂的粘稠度經(jīng)常是700以下。這樣就人造石的韌度和硬度都不夠，生產(chǎn)出來的板材易斷裂，變形，防滲透性能不好，表面光潔度不佳。又有很多廠家用天然石粉和天然透明替代粉充當添加粉劑，而大多數(shù)石粉在環(huán)保問題上是存在隱患的。色漿選取的不好，會造成其與樹脂的溶解度差，產(chǎn)品色差大，日照后易褪色，色澤不夠典雅艷麗。促進劑和固化劑的濃度不夠則會造成樹脂的固化不充分，同時影響人造石的顏色、韌度和硬度。

人造石在出廠前，必須在八十攝氏度左右熟化3至5小時，人造石的熟化平均時間均達到4.5小時，能充分發(fā)揮人造石材料的優(yōu)異性能。否則，人造石就容易變形，彎曲。很多人造石小廠用電鉆代替攪拌機，導致各種物料攪拌不均勻。用人工掃氣泡的方式減少人造石外表的氣孔，而其內(nèi)部卻隱含著大量的氣泡。由于缺少熟化設備，很多廠家只是將人造石在陽光下曬曬就完事，這會使得人造石發(fā)軟，易變形。另外，人造石廠所掌握的有關生產(chǎn)工藝技術的多少、熟練工人的培訓情況，生產(chǎn)工序的合理安排，以及管理者對質(zhì)量重視程度和管理水平等，都會直接影響到人造石產(chǎn)品的質(zhì)量。

安裝環(huán)節(jié)

安裝環(huán)節(jié)是關乎櫥柜使用質(zhì)量的關鍵。如果沒有好的人造石加工師傅，即使人造石品質(zhì)再好，也會為人造石臺面在使用中埋下隱患，影響消費者的使用，嚴重時可到導致斷裂破損。

首先，加工師傅在量尺時，就容易造成尺寸誤差。其次，在人造石粘接時，膠沒有固化好就強行拆夾子，或者在膠中放入過多的促進劑和固化劑，使得膠在固化后，變得過脆。再者，加工師傅打磨拋光不到位,由于這一環(huán)節(jié)最費工時，所以很多加工商在這道工序上偷工減料。

最后一個環(huán)節(jié)，就是現(xiàn)場安裝時，由于安裝工人技能水平參差不齊或現(xiàn)場工作難度過大，造成現(xiàn)場拼接膠縫縫隙過大;有的工人為了加快現(xiàn)場安裝速度，在膠中加入過多的促進劑和固化劑，日后膠口容易開裂;再就是臺面和柜體沒有完全接觸，造成臺面大面積懸空。

選購環(huán)節(jié)

一看板材的封邊

優(yōu)質(zhì)櫥柜的封邊細膩、光滑、手感好，封線平直光滑，接頭精細。專業(yè)大廠用直線封邊機一次完成封邊、斷頭、修邊、倒角、拋光等工序，涂膠均勻，壓貼封邊的壓力穩(wěn)定，保證最精確的尺寸。而作坊式小廠是用刷子涂膠，人工壓貼封邊，用蓖紙刀來修邊，用手動拋光機拋光，由于壓力不均勻，很多地方不牢固，還會造成甲醛等有毒氣體揮發(fā)到空氣中。

二看打孔

現(xiàn)在的板式家具都是靠三合一連接件組裝，孔位的配合和精度會影響櫥柜箱體的結構牢固性。專業(yè)大廠用多排鉆一次完成一塊板板邊、板面上的若干孔，這些孔都是一個定位基準，尺寸的精度有保證。

三看裁板

裁板是櫥柜生產(chǎn)的第一道工序。大型專業(yè)化企業(yè)用電子開料鋸通過電腦輸入加工尺寸，由電腦控制選料尺寸精度，而且可以一次加工若干張板，設備的性能穩(wěn)定開出的板尺寸精度非常高，公差單位在微米，而且板邊不存在崩茬。

四看門板

門板是櫥柜的面子，和人的臉一樣重要。小廠生產(chǎn)的門板由于基材和表面工藝處理不當，門板容易受潮變形。

五看整套櫥柜的組裝效果

生產(chǎn)工序的任何尺寸誤差都會表現(xiàn)在門板上，專業(yè)大廠生產(chǎn)的門板橫平豎直，且門間間隙均勻，而小廠生產(chǎn)組合的櫥柜，門板會出現(xiàn)門縫不平直、間隙不均勻，有大有小。

六看抽屜的滑軌

雖然是很小的細節(jié)，卻是影響櫥柜質(zhì)量的重要部分。由于孔位和板材的尺寸誤差造成滑軌安裝尺寸配合上出現(xiàn)誤差，造成抽屜拉動不順暢或左右松動的狀況，還要注意抽屜縫隙是否均勻。